潤滑油脂的性能及其測試方法

潤滑油脂的性能是潤滑油脂的組成及配制工藝的綜合體現(xiàn)。潤滑油脂性能的測試不但在生產(chǎn)上和研究工作上有決定性的意義，而且在使用部門]對潤滑油脂的選用和檢驗上也是可少的。

潤滑油脂性能的測試可分為以下三個步驟。

(1)在實驗室評價潤滑油脂的理化性能。試驗方法必須有代表性、簡單和快速。

(2)模擬試驗。將潤澄迪脂潤滑的特定機械部件在標準化的試驗條件下(如溫度、速度、載荷笠)選行試驗e所選用的試驗條件盡

量能模擬實際使用情況。

(3)臺架試驗。將內(nèi)燃機油在選用的發(fā)動機上按標準化條件進行一-定時間的運轉(zhuǎn)后評定其性能。發(fā)動機臺 架試驗的結果是判定內(nèi)燃機油質(zhì)量等級的依據(jù)，對于內(nèi)燃機油特別重要。

常見的模擬試驗(1)四球試驗機模擬試驗(Fourbal1)

四球試驗機模擬試驗可以測定潤滑油脂的減摩性、抗磨性和極壓性。減

摩性用摩擦系數(shù)“f"表示;抗磨性用磨痕直徑“d"表示;極壓性用最大卡咬負荷“P"B"和燒結負荷“P"D"表示。

國標準試驗方法有GB/T 12583 潤滑劑承載能力測定法、SH/T 0189潤滑油磨損性能測定法、SH/T 0202 潤滑脂四球機極壓性測定法、SH/T 0204潤滑脂四球機磨損性測定法。

國外標準試驗方法有美國ASTM D 2783潤滑油極壓性測定法、ASTM D4172潤滑油抗磨性測定法、ASTM D2596潤滑脂極壓性測定法、ASTM D2266潤滑脂抗磨性測定法。(2) 梯姆肯(Timken)試驗機模擬試驗梯姆肯試驗機模擬試驗評定潤滑油脂的抗擦傷能力，用0K 值作為評定指標。